在精密制造、电子元件、材料研究等领域，微小缺陷的精准识别与三维分析一直是行业痛点。传统检测设备往往体积庞大、操作复杂，难以满足实验室灵活检测或现场快速诊断的需求。而样品内部结构的无损观测、微米级缺陷的定性定量分析，更是许多企业提升产品质量的瓶颈。

卓茂科技桌面小型CT应运而生，以紧凑设计、高精度成像与智能化功能，为小尺寸样品检测提供高效解决方案。

痛点靶向解决，击破检测难题

空间分辨率达5μm，最优缺陷分辨能力3μm，配合20倍几何放大，轻松识别微裂纹、气孔等隐蔽问题。

支持360°任意视角观察，结合锥束CT与螺旋CT功能，实现样品三维无损“透视”。

智能软件自动关联条码信息，检测结果可追溯，支持与MES系统对接，助力数字化质量管理。

设备体积小巧，安装便捷，实验室或产线均可灵活部署。

核心能力加持，保障检测实效

智能软件赋能：自研分析软件提供图像增强、超分融合算法，突出缺陷特征，支持定制化AI检测需求。

安全无忧：实时辐射监控、安全互锁设计，空闲状态自动关闭射线源，保障操作人员与环境安全。

广泛兼容性：适配反射/透射型微焦点射线源（管电压0-130kV），满足不同材质样品的检测需求。

成像与操作，兼顾清晰与便捷

高清成像支撑：搭配可选非晶硅平板探测器，像素矩阵达1536×1536，分辨率5.8Lp/mm，16bits AD转换位数，捕捉样品细节更清晰。

操作适配性强：200mm×200mm载物区域可容纳多数小尺寸样品，220V 7A 50-60HZ常规输入电源，无需额外改造供电环境，快速投入使用。

稳定成像效率：探测器图像帧率（1x1）达20fps，配合设备自动化流程，减少检测等待时间，提升单次检测效率。

场景适配，拓展检测边界

兼顾实验室与现场：设备净重976KG，便于在实验室精密分析与产线现场检测间灵活移动，无需固定检测工位，适配多场景需求。

适配多样检测任务：支持品质检测、三维测量与无损分析等多种任务，从产品出厂质检到研发阶段的材料结构研究，均可提供数据支撑。

应对不同检测功率：射线源最大输出功率可达39W（反射型）/30W（透射型），管电流范围10-300μA，可根据样品厚度、材质调整参数，保障检测效果。

无论是精密制造的产线质检、电子元件的微观缺陷排查，还是材料研究的结构分析，卓茂科技桌面小型CT都能以“小体积”承载“高精度”，用“智能化”提升“效率感”。

它无需复杂部署，却能突破传统检测局限，为企业在品质管控、研发创新中提供稳定可靠的技术支撑，让小尺寸样品的精准检测更简单、更高效，助力各领域突破质量瓶颈，实现更高标准的发展。

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